Лазерная резка

Лазерная резка

Лазерная резка металла является одним из видов немеханической резки, лазерный резак составляет основу у машины термической резки металла. Машины лазерной резки металла оснащены электрооборудованием: электродвигателем и пультом ЧПУ, они выдерживают высокую температуру в рабочем помещение, которая может достигать 45 градусов по Цельсию, и влажность воздуха до 80 процентов и более. Лазерная резка металла необходима на многих производствах, ведь она обеспечивает изготовляемому изделию или детали требуемые параметры. Приобрести удобное, надежное и долговечное оборудование для лазерной резки нержавеющей стали и других металлов можно в компании "АСП-Инженеринг", выбрав нужную модель в каталоге.

Особенности лазерной резки

Лазерная резкаТолько лазером можно выполнить особенно точную резку, необходимую для производства миниатюрных или сложных деталей. Луч лазера от источника проходит насквозь листа металла, он имеет настолько высокую температуру, что даже самый тугоплавкий металл плавится и часть его испаряется, а линия разреза оставляет минимальную погрешность. Лазерная резка Краснодар используется не на каждом производстве, поскольку оборудовании для нее является достаточно дорогостоящим, но если необходимо точная работа до нескольких микронов, именно такое оборудование может сэкономить значительную сумму и очень быстро окупается. Приобретя аппарат для лазерной резки металла в нашей компании, вы получите идеально надежное оборудование на лучших условиях.

Преимущества и недостатки

Лазерная резка считается наиболее прогрессивным способом разрезать металл для получения заготовок нужной формы и размера. Действительно, это эффективный способ, дающий возможность максимально автоматизировать процесс резки, задать массу нужных параметров, установить требуемые критерии и свести погрешность до минимума. Кроме того, лазерная обработка вообще дает гарантию минимальной деформации детали или листа металла, благодаря своей исключительной, практически хирургической «остроте».

Кроме того, можно отметить и другие преимущества, такие как:

  • Отсутствие малейшего механического давления на деталь;
  • Возможность проводить любые точные операции даже с самыми твердыми и хрупкими сплавами;
  • Получение идеально гладкой и ровной кромки, исключающей наличие заусениц или наплывов металла;
  • Высокая точность, скорость и филигранность работы.

Однако есть и некоторые минусы, главным из которых специалисты называют сложности, возникающие в процессе работы с металлами, имеющими высокими отражающими качествами, то есть нержавеющей сталью и алюминием, иными словами, глянцевыми материалами. Их также можно подвергать лазерной резке, но поскольку лазерный луч частично отражается от их поверхности, процесс занимает гораздо больше времени, чем при работе с матовыми металлами. При этом максимальная толщина листа (любого металла) не должна превышать 20 миллиметров. Еще один минус – это довольно высокая стоимость оборудования.

Тем не менее, именно лазерная резка металла единственный вариант для некоторых производств, только этот способ обеспечивает изготовляемому изделию требуемые для выполнения той или иной задачи параметры. Приобрести оборудование для лазерной резки можно в компании "АСП-Инженеринг" на выгодных для клиента условиях.

Наши контакты